Metode produksi dan proses batang baja bergulung panas
Teknik Latar Belakang:
Di pasar rebar saat ini, HRB400E menyumbang lebih banyak. Metode penguatan microalloy adalah cara utama untuk menghasilkan HRB400E di dunia. Microalloy terutama paduan vanadium atau paduan niobium, yang mengkonsumsi banyak sumber daya paduan setiap tahun. Karena sumber daya mineral terbatas yang mengandung vanadium dan niobium, pasokan elemen paduan ini ketat. Oleh karena itu, jika kandungan paduan batang baja HRB400E dapat dikurangi, itu akan menghasilkan manfaat ekonomi dan sosial yang sangat besar.
Dalam teknologi yang ada, jalur produksi rolling kawat ganda tanpa mengurangi dan mengukur gilingan gulung umumnya mengadopsi penguatan paduan vanadium untuk menghasilkan HRB400E, dan kandungan persentase massa vanadium adalah 0,035% hingga 0,045%.
Paten Cina CN104357741A mengungkapkan semacam kumparan baja tahan gempa HRB400E tinggi dan metode produksinya. Melalui metode ini, produk jadi diproduksi oleh penggilingan rolling pengurangan dan ukuran, yang dapat memastikan bahwa baja gulungan finish digulung pada suhu rendah 730 ~ 760 ℃ untuk memperoleh biji -bijian yang lebih halus, metode ini tidak cocok untuk jalur produksi produksi tanpa mengurangi pabrik ukuran. Paten Cina CN110184516A mengungkapkan metode persiapan kawat tinggi φ6mm ~ hrb400e sekrup melingkar. Dengan bantuan kapasitas bergulir yang kuat dari peralatan, penggulungan suhu rendah dimulai dari suhu pemanasan, dan produksi tanpa microalloying direalisasikan. Kerugian dari metode ini adalah bahwa persyaratan untuk kekuatan dan kinerja motor dari peralatan bergulir kasar dan sedang relatif tinggi, terutama untuk lini produksi rolling torsion, yang mengurangi masa eksperimental peralatan dan meningkatkan biaya perawatan dari peralatan, dan kekuatan luluh koil kawat tinggi φ6mm ~ hrb400e yang diproduksi oleh metode ini adalah surplus. Kuantitas yang tidak memadai, sulit untuk menjamin tingkat kualifikasi kinerja.
Elemen Implementasi Teknis:
Penemuan ini bertujuan untuk menyediakan metode untuk memproduksi batang baja berusuk yang linting panas, khususnya metode untuk memproduksi siput melingkar hot-rolled untuk kawat tinggi φ8 ~ φ10mm ~ HRB400E, yang mengatasi kekurangan yang disebutkan di atas dari seni sebelumnya dan mengurangi produksi di atas dan mengurangi produksi dan mengurangi produksi di atas dan mengurangi produksi dan mengurangi produksi di atas dan mengurangi produksi di atas dan mengurangi produksi dan mengurangi produksi di atas dan mengurangi produksi di atas dan mengurangi produksi dan mengurangi produksi dan mengurangi produksi di atas dan mengurangi produksi di atas dan mengurangi produksi di atas dan mengurangi produksi di atas di atas dan mengurangi produksi di atas Biaya.
Skema teknis dari penemuan ini:
Metode produksi batang baja bergulung panas, spesifikasi batang kawat baja berusuk adalah φ8 ~ φ10mm, dan proses teknologi termasuk pemanasan-billeting-rolling kasar-rolling sedang-pendinginan-pra-finishing-pendinginan-finishing-pendinginan-pendinginan-pendinginan- Spinning-Meja Roller Berputar Udara-Koleksi Coil-Pendinginan Sinar; Persentase massa komposisi kimia baja adalah C = 0,20%~ 0,25%, Si = 0,40%~ 0,50%, Mn = 1,40%~ 1,60%, p≤0,045%, s ≤0,045%, v = 0,015%~ 0,020%, Sisanya adalah elemen pengotor Fe dan yang tidak dapat dihindari; Langkah -langkah proses utama meliputi: Suhu tungku adalah 1070 ~ 1130 ℃, suhu bergulir yang lebih disukai adalah 970 ~ 1000 ℃, dan suhu gulungan finishing adalah 840 ~ 1000 ℃. 880 ℃; suhu peletakan 845 ~ 875 ℃; Suhu gulungan akhir berada di bawah suhu rekristalisasi zona austenite; Pendinginan cepat oleh kipas di atas meja roller berpendingin udara, volume udara adalah 100%; Suhu penutup adalah 640 ~ 660 ℃, suhu penutup pelestarian panas adalah 600 ~ 620 ℃, dan waktu dalam penutup pelestarian panas adalah 45 ~ 55s.
Prinsip penemuan: Dalam kisaran suhu 840-880 ℃, butiran austenit memanjang oleh deformasi bergulir, tetapi rekristalisasi tidak terjadi. Namun, pita deformasi dihasilkan dalam butiran austenit, dan ujung pita deformasi umumnya berada pada batas butir, dan ada juga pita deformasi dalam butir sebagai batas butir yang jelas untuk membagi butiran austenit yang memanjang. Selama transformasi dari austenit ke ferit, baik batas butir austenit memanjang dan batas deformasi batas butir yang jelas bertindak sebagai situs nukleasi untuk ferit, menghasilkan penyempurnaan ferit setelah transformasi. Gulungan suhu rendah di pabrik finishing mengurangi beban bergulir dari penggilingan bergulir kasar dan menengah dan pabrik pra-finishing dan meningkatkan masa pakai peralatan.
Efek menguntungkan dari penemuan ini adalah sebagai berikut: Dengan menambahkan sejumlah kecil V untuk penguatan mikroalloy, kekuatan luluh ditingkatkan, V dan C membentuk karbida, yang diendapkan selama proses pendinginan setelah bergulir, dan memainkan peran penguatan curah hujan curah hujan . Batang kawat hot-rolled dari penemuan ini memiliki kekuatan tarik 600-700MPA, kekuatan luluh 420-500mpa, kekuatan luluh rata-rata sekitar 450MPA, dan AGT> 10%, yang memastikan margin yang cukup. Kekuatan luluh stabil, dan tingkat kualifikasi kinerja di atas 99%. Penemuan ini secara teknis memecahkan masalah bahwa Twist Rolling Mill sulit untuk melakukan rolling suhu rendah, mengurangi biaya pada premis untuk memastikan bahwa kapasitas produksi tidak berkurang, dan membawa manfaat ekonomi yang lebih tinggi.
Cara terperinci
Isi dari penemuan ini lebih lanjut dijelaskan di bawah ini bersama dengan perwujudan.
Metode produksi sekelompok kawat tinggi φ8mm ~ φ10mmhrb400e siput melingkar. Proses bergulir adalah: suhu keluar: 1080 ~ 1120 ℃, memasuki pra-finishing rolling 1030 ~ 1060 ℃, memasuki finishing rolling suhu: 850 ~ 870 ℃, suhu pemintalan: 850 ~ 870 ℃, volume udara kipas 100%, memasuki isolasi insulasi 100% Suhu 640 ~ 660 ℃, 600 ~ 620 ℃ Keluar dari penutup pelestarian panas, waktu dalam penutup pelestarian panas adalah 45 ~ 55s, dan mendingin secara alami. Komposisi kimia batang kawat dari perwujudan dari penemuan ini ditunjukkan pada Tabel 1, dan sifat mekanik batang kawat dari perwujudan dari penemuan ini ditunjukkan pada Tabel 2.
Komposisi Kimia (WT%) dari Batang Kawat Contoh Tabel
Tabel 2 Sifat Mekanik dari Contoh Batang Kawat
Kekuatan luluh kawat tinggi φ8mm ~ φ10mmhrb400e siput melingkar yang diproduksi oleh metode penemuan ini berada dalam kisaran 420 ~ 500MPa, AGT di atas 10%, rasio hasil di atas 1,35, dan struktur metalografi terutama ferit adalah ferit ferit di atas 1,35, dan metalografisnya adalah ferit ferit di atas 1,35, dan metallografisnya adalah ferit ferit di atas 1,35, dan metallografisnya adalah ferit ferit di atas 1,35, dan metalografi adalah ferit adalah ferit ferit. dan Pearlite. , kinerja yang stabil, kekuatan luluh yang cukup dan margin AGT, keberhasilan proses ini sangat penting untuk mengurangi biaya produksi dan meningkatkan laba untuk jalur produksi rolling torsion lini ganda dengan peralatan yang relatif lama.
Fitur teknis:
1. Metode produksi batang baja berusuk yang digulung panas, spesifikasi batang kawat adalah φ8mm ~ φ10mm, dan proses teknologi termasuk pemanasan-billeting-rolling kasar-rolling sedang-pendinginan-pra-finishing-pendingin-finishing-pendingin-pemintalan - Tabel Roller Dingin Udara - Mengumpulkan kumparan - pendinginan yang lebih ringan, ditandai dalam hal itu: Komposisi kimia persentase massa baja adalah C = 0,20%~ 0,25%, Si = 0,40%~ 0,50%, Mn = 1,40%~ 1,60%, p≤ 0,045%, S≤0,045%, v = 0,015%~ 0,020%, sisanya adalah Fe dan elemen pengotor yang tidak dapat dihindari; Langkah-langkah proses utama meliputi: suhu penyadapan adalah 1070 ~ 1130 ° C, suhu pra-finishing adalah 970 ~ 1000 ° C, dan gulungan finishing dilakukan. Suhunya 840 ~ 880 ℃; Suhu pemintalan adalah 845 ~ 875 ℃; Suhu gulungan terakhir berada di bawah suhu rekristalisasi zona austenit; Ini dengan cepat didinginkan oleh kipas di atas meja roller berpendingin udara, dan volume udara 100%; Tabel roller diisolasi dengan menutup penutup isolasi, suhu memasuki penutup isolasi adalah 640 ~ 660 ℃, dan suhu keluar dari penutup isolasi adalah 600 ~ 620 ℃, dan waktu dalam penutup isolasi adalah 45 ~ 55s.
Ringkasan Teknis
Metode produksi batang baja bergulung panas, spesifikasi batang kawat hot baja pegas adalah φ8mm ~ φ10mm, kandungan persentase massa komposisi kimia dari baja adalah C = 0,20%~ 0,25%, Si = 0,40%~ 0,50% , Mn = 1,40%~ 1,60%, p≤0,045%, s≤0,045%, v = 0,015%~ 0,020%, sisanya adalah Fe dan elemen pengotor yang tidak dapat dihindari; Proses bergulir adalah: suhu tungku adalah 1070 ~ 1130 ℃, dan pra-finishing dilakukan. Suhu bergulir adalah 970 ~ 1000 ℃, suhu gulungan finishing adalah 840 ~ 880 ℃; Suhu pemintalan adalah 845 ~ 875 ℃; Suhu gulungan terakhir berada di bawah suhu rekristalisasi wilayah austenit; %; Setelah menutup penutup isolasi roller, suhu memasuki penutup isolasi adalah 640 ~ 660 ℃, dan suhu keluar dari penutup isolasi adalah 600 ~ 620 ℃, dan waktu dalam penutup isolasi adalah 45 ~ 55S. Dengan menambahkan sejumlah kecil paduan V dan finishing bergulir pada suhu rendah, penemuan ini tidak hanya memastikan operasi peralatan yang stabil, tetapi juga mengurangi kandungan paduan dan biayanya.
Waktu posting: Aug-30-2022