Pelat komposit stainless steel

Pelat komposit stainless steel
Pelat komposit stainless steel adalah pelat baja komposit yang terbuat dari dasar baja karbon dan kelongsong stainless steel. Fitur utamanya adalah bahwa baja karbon dan stainless steel membentuk ikatan metalurgi yang kuat. Ini dapat diproses dengan tekanan panas, lentur dingin, pemotongan, pengelasan dan proses lainnya, dan memiliki kinerja proses yang baik.

Bahan dasar pelat komposit stainless steel dapat menggunakan berbagai baja karbon biasa dan baja khusus seperti Q235B, Q345R, 20R. Bahan kelongsong dapat menggunakan berbagai tingkatan stainless steel seperti 304, 316L, 1CR13 dan duplex stainless steel. Bahan dan ketebalan dapat digabungkan secara bebas untuk memenuhi kebutuhan pengguna yang berbeda. Pelat komposit stainless steel tidak hanya memiliki ketahanan korosi baja tahan karat, tetapi juga memiliki kekuatan mekanik yang baik dan kinerja pemrosesan baja karbon. Ini adalah jenis baru produk industri. Pelat komposit stainless steel telah banyak digunakan dalam minyak bumi, bahan kimia, garam, pemeliharaan air dan listrik, dan industri lainnya. Sebagai produk hemat sumber daya, pelat komposit stainless steel mengurangi konsumsi logam mulia dan sangat mengurangi biaya proyek. Ini mencapai kombinasi sempurna dari biaya rendah dan kinerja tinggi, dan memiliki manfaat sosial yang baik.

Metode produksi
Bagaimana pelat komposit stainless steel diproduksi? Ada dua metode utama untuk produksi industri pelat komposit stainless steel, komposit peledak dan komposit hot-rolled.
Proses produksi pelat komposit peledak adalah tumpang tindih pelat stainless steel pada substrat baja karbon, dan menggunakan bantalan untuk memisahkan pelat stainless steel dan substrat baja karbon pada jarak tertentu. Bahan peledak diletakkan rata di atas pelat stainless steel. Energi ledakan ledakan menyebabkan pelat stainless steel menabrak substrat baja karbon pada kecepatan tinggi, menghasilkan suhu tinggi dan tekanan tinggi untuk mencapai pengelasan fase padat pada antarmuka kedua bahan. Dalam kondisi ideal, kekuatan geser antarmuka dapat mencapai 400 MPa per milimeter persegi.
Proses pelat gulung panas adalah menggulung substrat baja karbon dan pelat baja stainless dalam keadaan murni fisik dalam kondisi vakum tinggi. Selama proses bergulir, kedua logam berdifusi untuk mencapai ikatan metalurgi lengkap. Tentu saja, untuk meningkatkan efek pembasahan dari antarmuka komposit dan meningkatkan kekuatan ikatan, serangkaian tindakan teknis harus diambil dalam pengobatan fisik dan kimia antarmuka. Dua metode pembuatan pelat komposit di atas, keduanya menerapkan standar Nasional GB/T8165-2008. Standar ini tidak setara dengan standar Jepang JISG3601-1990, dan indikator teknis utama sama atau lebih tinggi dari standar Jepang.
Karakteristik proses
Karakteristik proses komposit eksplosif
1. Karena komposit peledak adalah pemrosesan dingin, ia dapat menghasilkan banyak jenis pelat komposit logam selain pelat komposit stainless steel, seperti titanium, tembaga, aluminium, dll.
2. Komposit peledak dapat menghasilkan pelat komposit stainless steel dengan ketebalan total beberapa ratus milimeter, seperti beberapa basis besar dan pelat tabung. Namun, tidak cocok untuk produksi pelat baja komposit yang lebih tipis dengan ketebalan total kurang dari 10 mm.
3. Komposit peledak menggunakan energi bahan peledak untuk diproduksi, yang akan menyebabkan getaran, kebisingan dan polusi asap ke lingkungan. Namun, investasi peralatan kecil, dan ada ratusan pabrik produksi peledak domestik dari berbagai ukuran. Karena keterbatasan cuaca dan kondisi proses lainnya, efisiensi produksi komposit peledak rendah.
Karakteristik proses komposit rolling panas
1. Diproduksi menggunakan pabrik pelat medium besar dan pabrik rolling panas, sehingga efisiensi produksinya tinggi dan kecepatan pengirimannya cepat. Format produk besar dan ketebalannya dapat digabungkan secara bebas. Ketebalan pelapis stainless steel di atas 0,5mm dapat diproduksi. Namun, investasi besar, jadi ada lebih sedikit produsen.
2. Karena keterbatasan rasio kompresi baja yang digulung, produksi panas yang panas tidak dapat menghasilkan pelat baja komposit dengan ketebalan lebih dari 50 mm, juga tidak nyaman untuk menghasilkan berbagai batch kecil, bulat dan bentuk khusus pelat komposit lainnya. Keuntungan pelat komposit gulung panas 6, 8, 10 mm pelat komposit tipis. Dalam kondisi yang panas, gulungan komposit dapat diproduksi untuk mengurangi biaya produksi dan memenuhi lebih banyak kebutuhan pengguna.
3. Dalam kondisi teknis saat ini, teknologi rolling panas tidak dapat secara langsung menghasilkan pelat komposit logam non-ferro seperti titanium, tembaga, dan aluminium.
Singkatnya, dua proses produksi yang sama sekali berbeda memiliki karakteristik mereka sendiri, ada dan berkembang pada saat yang sama, dan memenuhi beragam kebutuhan pengguna yang berbeda. Metode penggulungan peledak adalah kombinasi dari dua proses di atas, yang tidak akan diulang.
Pelat komposit stainless steel dingin
Atas dasar pelat komposit stainless steel hot-rolled, setelah anil, acar, rolling dingin, anil menengah, acar (atau anil cerah), pelurusan dan finishing, kumparan komposit stainless steel (piring) yang cocok untuk penggunaan sipil telah diproduksi. Permukaan pelat mencapai kualitas permukaan dari serangkaian baja tahan karat yang sama, dan kekuatan luluh lebih baik daripada tingkat baja tahan karat yang sama. Yang paling tipis adalah 0,6mm.
Pelat komposit stainless steel memiliki karakteristik berbagai baja karbon dan baja tahan karat. Ini populer di kalangan pengguna karena rasio harga kinerja yang sangat baik dan memiliki prospek pasar yang luas. Tetapi yang menarik, sejak tahun 1950 -an, setelah lebih dari setengah abad pasang surut dalam proses pengembangan, masih ada banyak orang yang tidak mengetahuinya. Lebih banyak orang belum menggunakannya. Harus dikatakan bahwa pasar untuk pelat komposit stainless steel telah secara bertahap memasuki periode yang matang, tetapi masih ada banyak pekerjaan pengembangan yang harus dilakukan. Eksplorasi dan upaya pekerja ilmiah dan teknologi untuk membangun masyarakat hemat sumber daya tidak akan pernah berhenti.
Bidang pasar
Saat ini, kokas batubara, gasifikasi batubara, amonia sintetis, dan pupuk telah menjadi industri kimia batubara utama di negara saya, dan telah terus -menerus dikembangkan dan cepat. Kontradiksi antara pertumbuhan konsumsi minyak domestik dan penawaran dan permintaan minyak, dan pengenalan dan pengembangan teknologi industri kimia batubara seperti metanol ke olefin dan batubara menjadi minyak telah mempercepat kecepatan konstruksi industri, dan perusahaan yang terlibat dalam produksi tersebut produk kokas juga tumbuh dengan cepat seperti jamur setelah hujan. Seperti Wuxi Gangze Metal Material Co., Ltd. dan sebagainya.
Untuk industri kokas batubara, karena pipa dan peralatan berada dalam suhu tinggi dan lingkungan korosif untuk waktu yang lama, peralatan sangat berkarat, dan masa pakai peralatan akan sangat berkurang. Oleh karena itu, meningkatkan ketahanan korosi peralatan, memperpanjang masa pakai peralatan, dan mengurangi biaya produksi perusahaan adalah cara penting untuk meningkatkan daya saing perusahaan.
Pelat komposit stainless steel adalah bahan komposit logam dengan baja tahan karat murni sebagai lapisan luar dan baja karbon sebagai lapisan dalam. Bahan komposit logam dari baja tahan karat murni dan baja karbon adalah pelat komposit stainless steel. Munculnya pelat komposit stainless steel memberikan jaminan material untuk pembuatan dan peningkatan peralatan kokas.
1. Menggunakan pelat komposit stainless steel untuk menggantikan pelat baja stainless murni asli dapat mengurangi biaya peralatan, sementara penggunaan peralatan tidak terpengaruh. Pelat komposit stainless steel dapat digunakan untuk menara desulfurisasi, menara penguapan amonia, menara debenzene, dll., Dengan resistensi korosi berbiaya rendah dan korosi; Mengambil menara Debenzene sebagai contoh, menggunakan pelat komposit stainless steel, bukan pelat baja tahan karat murni dapat mengurangi biaya lebih dari 30%.
2. Pelat komposit stainless steel mempertahankan ketahanan korosi, ketahanan aus, sifat antimagnetik dan penampilan indah baja tahan karat murni, dan juga memiliki kemampuan las yang baik, kemampuan formulir, kemampuan bentangan dan konduktivitas termal baja karbon. Ini dapat banyak digunakan dalam peralatan kokas untuk meningkatkan ketahanan korosi peralatan kokas dan memperluas masa pakai peralatan.
3. Pelat komposit stainless steel memiliki konduktivitas termal yang baik dan fungsi anti korosi, dan dapat banyak digunakan dalam peralatan kokas. Misalnya, jika mereka digunakan di menara penguapan amonia, mereka dapat meningkatkan masa pakai menara penguapan amonia dan mengurangi biaya operasi; Di sisi lain, karena sifat anti-korosi mereka, mereka juga dapat digunakan dalam peralatan penguapan amonia.
Singkatnya, pelat komposit stainless steel negara saya memiliki potensi besar dalam pembuatan, peningkatan dan transformasi peralatan kokas. Mereka adalah satu -satunya pilihan untuk meningkatkan masa pakai peralatan, meningkatkan efisiensi produksi peralatan dan mengurangi biaya operasi.