Pipa baja yang mulus

Pipa baja yang mulus

Pipa baja yang mulus terbuat dari seluruh logam, dan tidak ada jahitan di permukaan. Mereka disebut pipa baja mulus. Menurut metode produksi, pipa yang mulus dibagi menjadi pipa hot-rolled, pipa cold-rolled, pipa yang ditarik dingin, pipa yang diekstrusi, pipa jacking, dll. Menurut bentuk cross-sectional, pipa baja mulus dibagi menjadi bundar dan pipa berbentuk khusus. Pipa berbentuk khusus memiliki persegi, oval, segitiga, segi enam, biji melon, bintang, pipa bersayap dan banyak bentuk kompleks lainnya. Diameter maksimum adalah 650mm dan diameter minimum 0,3mm. Menurut berbagai kegunaan, ada pipa berdinding tebal dan pipa berdinding tipis. Pipa baja yang mulus terutama digunakan sebagai pipa pengeboran geologis minyak bumi, pipa retak untuk petrokimia, pipa boiler, pipa bantalan, dan pipa baja struktural presisi tinggi untuk mobil, traktor, dan penerbangan. Pipa baja tanpa jahitan di sepanjang pinggiran penampangnya. Menurut metode produksi yang berbeda, dibagi menjadi pipa-pipa panas, pipa cold-rolled, pipa yang ditarik dingin, pipa yang diekstrusi, pipa jacking, dll., Semua dengan peraturan proses mereka sendiri. Bahan-bahan tersebut meliputi baja struktural karbon biasa dan berkualitas tinggi (baja Q215-A ~ Q275-A dan 10 ~ 50), baja paduan rendah (09mnv, 16mn, dll.), Baja paduan, baja tahan asam stainless, dll. Menurut sesuai Untuk penggunaannya, dibagi menjadi penggunaan umum (digunakan untuk air, pipa gas dan bagian struktural, bagian mekanis) dan penggunaan khusus (digunakan untuk boiler, eksplorasi geologis, bantalan, resistensi asam, dll.). Proses Proses Produksi Utama Pipa Baja Minum Panas (△ Proses Inspeksi Utama):
Persiapan dan Inspeksi Kosong Pipa △ → Pipa Pipa Kosong → Perforasi Pipa → Pipa Gulung → Pipa Baja Pemanasan → Ukuran (reduksi) → Perlakuan Panas △ → Pelurusan Pipa Selesai → Finishing → Inspeksi △ (non-destruktif, fisik dan kimia, inspeksi bangku) → Pergudangan
② Proses Produksi Utama dari Pipa Baja Bergulung Dingin (Drawn): Pipa Baja Pipa Baja Mulailah Produsen Baja_Sam Produsen Pipa Baja
Persiapan kosong → acar acid dan pelumasan → cold rolling (menggambar) → perlakuan panas → meluruskan → finishing → inspeksi
Proses produksi pipa baja yang mulus dapat dibagi menjadi gambar dingin dan rolling panas. Proses produksi pipa baja mulus-linting dingin umumnya lebih rumit daripada panas. Pipa kosong harus terlebih dahulu digulung dengan tiga rol, dan kemudian uji ukuran harus dilakukan setelah ekstrusi. Jika tidak ada retak respons di permukaan, pipa bundar harus dipotong oleh mesin pemotong dan dipotong menjadi billet dengan panjang sekitar satu meter. Kemudian masukkan proses anil. Annealing harus acar dengan cairan asam. Saat acar, perhatikan apakah ada sejumlah besar gelembung di permukaan. Jika ada sejumlah besar gelembung, itu berarti bahwa kualitas pipa baja tidak memenuhi standar yang sesuai. Dalam penampilan, pipa baja mulus dingin lebih pendek dari pipa baja mulus. Ketebalan dinding dari pipa baja mulus-luling dingin umumnya lebih kecil dari pada pipa baja mulus luncur panas, tetapi permukaannya terlihat lebih terang dari pipa baja yang berdinding tebal, dan permukaannya tidak terlalu kasar, dan diameternya tidak memiliki Terlalu banyak gerinda.
Status pengiriman pipa baja mulus yang lanjai panas umumnya dipanaskan dan dipanaskan sebelum pengiriman. Setelah inspeksi berkualitas, pipa baja mulus hot-gulung harus dipilih secara ketat oleh staf, dan permukaan harus diminyaki setelah inspeksi kualitas, diikuti oleh beberapa tes gambar dingin. Setelah perawatan panas yang panas, tes perforasi harus dilakukan. Jika diameter perforasi terlalu besar, pelurusan dan koreksi harus dilakukan. Setelah meluruskan, perangkat konveyor akan disampaikan ke detektor cacat untuk deteksi cacat, dan akhirnya diberi label, diatur dalam spesifikasi, dan ditempatkan di gudang.
Round tube billet → heating → perforation → three-roller oblique rolling, continuous rolling or extrusion → tube removal → sizing (or reducing diameter) → cooling → straightening → hydraulic pressure test (or flaw detection) → marking → storage Seamless steel pipe is made baja ingot atau tabung padat billet dengan perforasi menjadi tabung kasar, dan kemudian dibuat dengan menggulung panas, menggulung dingin atau gambar dingin. Spesifikasi pipa baja mulus diekspresikan dalam milimeter dengan ketebalan dinding dengan diameter luar.
Diameter luar pipa mulus linting panas umumnya lebih besar dari 32mm, dan ketebalan dinding 2,5-200mm. Diameter luar pipa baja mulus yang luling dingin dapat mencapai 6mm, ketebalan dinding dapat mencapai 0,25mm, dan diameter luar pipa berdinding tipis dapat mencapai 5mm dan ketebalan dinding kurang dari 0,25mm. Rolling dingin memiliki akurasi dimensi yang lebih tinggi daripada rolling panas.
Secara umum, pipa baja mulus terbuat dari 10, 20, 30, 35, 45 baja karbon berkualitas tinggi, 16mn, 5mnv dan baja struktural paduan rendah lainnya atau 40cr, 30crmnsi, 45mn2, 40mnb dan baja paduan lainnya. Berguling panas atau bergulir dingin. Pipa mulus yang terbuat dari baja karbon rendah seperti 10 dan 20 terutama digunakan untuk pipa pengiriman cairan. Pipa mulus yang terbuat dari baja karbon sedang seperti 45 dan 40cr digunakan untuk memproduksi bagian mekanis, seperti bagian-bagian mobil dan traktor yang mengandung beban. Secara umum, pipa baja yang mulus harus memastikan tes kekuatan dan perataan. Pipa baja yang lanjai panas dikirimkan di negara-negara yang dipanaskan atau dipanaskan; Pipa baja yang digulung dingin dikirimkan di negara-negara yang dipanaskan.
Hot Rolling, seperti namanya, memiliki suhu tinggi untuk bagian yang digulung, sehingga resistensi deformasi kecil dan jumlah deformasi besar dapat dicapai. Mengambil gulungan pelat baja sebagai contoh, ketebalan billet casting kontinu umumnya sekitar 230mm, dan setelah bergulir kasar dan finishing rolling, ketebalan terakhir adalah 1 ~ 20mm. Pada saat yang sama, karena rasio lebar-ke-ketebalan yang kecil dari pelat baja, persyaratan akurasi dimensi relatif rendah, dan tidak mudah untuk memiliki masalah bentuk pelat, terutama untuk mengontrol konveksitas. Bagi mereka yang memiliki persyaratan organisasi, umumnya dicapai melalui pendingin yang terkontrol dan pendinginan terkontrol, yaitu mengendalikan suhu bergulir mulai dan suhu penggulungan akhir dari penggulungan finishing. Billet tabung bundar → pemanasan → penusuk → tajuk → anil → acar → meminyaki (pelapisan tembaga) → beberapa lintasan gambar dingin (rolling dingin) → tabung billet → perlakuan panas → meluruskan → uji tekanan air (deteksi cacat) → penandaan → penyimpanan.