Pengetahuan tentang terjadinya retak tepi pada pipa seamless pengawet

Pengecoran ke dalam zona lentur atau pelurusan juga akan menyebabkan masalah retak tepi selama deformasi pengawetanpipa mulus.

Baja tahan karat 0Cr15mm9Cu2nin dan 0Cr17Mm6ni4Cu2N termasuk dalam baja tahan karat austenitik seri 200, yang berbeda dari austenitik seri 200 dan 300 tradisionalbaja tahan karat. Semacam ini200tabung persegi baja tahan karatrentan terhadap retakan tepi, retakan permukaan, Masalah kualitas cetakan yang buruk dari kerusakan tepi. Dalam produksi pengerolan panas yang sebenarnya, kedua jenis baja tersebut mengadopsi kurva pemanasan seri 200, dan suhu tungku dikontrol pada 1215-1230C. Sistem termalnya menerapkan model komputer tingkat kedua “Peraturan Penggilingan Kasar” dan “Peraturan Penggulungan Selesai”. 800-1020C. Mengacu pada proses pengerolan panas sebenarnya dari dua pengawetanpipa mulus, merumuskan sistem pemanas dan suhu deformasi dari metode pengujian ini, dan kemudian melakukan simulasi uji pengerolan panas pada perangkat uji pengerolan panas yang dirancang dan diproduksi sendiri. Informasi hari ini tentang asosiasi pipa persegi: menggunakan proses pemurnian AOD+LF untuk menghasilkan 0Cr15Mm9Cu2Nn dan 0Cr17I6ni4Cu2N pengawetan pengecoran kontinu non-vaskular pengecoran kontinu buruk melalui proses pengecoran kontinu pembengkokan vertikal, ukuran penampang dari pengecoran kontinu buruk adalah 220m1260m. Fraksi massa % ditunjukkan pada tabel. Struktur mikro cangkang buruk pada kedalaman berbeda dari pengecoran kontinu non-vaskular yang dicuci dengan asam 0Cr15m9Cu2Nn, seperti yang ditunjukkan pada gambar, sesuai dengan kedalaman cangkang buruk cor. Ketika situasi abnormal terjadi dan suhu tepi pengecoran gagal turun ke kisaran getas suhu rendah. Struktur mikro pada 15 dan 25m. Bentuk struktur mikro dan ukuran butir tabung boiler bertekanan tinggi 20g akan bertambah seiring dengan bertambahnya kedalaman cangkang pelat. Berubah, namun menunjukkan perbedaan tertentu. Pada kedalaman cangkang d0m, struktur mikro sebagian besar merupakan struktur dendrit tipe kerangka, dan jarak dendrit primer dan sekunder kecil. Pada d5mm, ini sebagian besar merupakan struktur dendrit.

Jarak dendritnya besar. Pada d>15mn, dendritnya berbentuk seperti cacing, tetapi pada d25m, sebagian besar berupa kristal seluler. Struktur mikro pelat pengecoran kontinyu tabung persegi Cr17Im6ni4Cu2N pada Gambar 1 menunjukkan bahwa cangkang buruk pengecoran kontinyu pada dasarnya adalah struktur dendrit. Meskipun terdapat perbedaan tertentu dalam morfologi dendrit, strukturnya sebagian besar terdiri dari matriks austenit abu-abu dan ferit hitam. Seperti tabung persegi 0Cr15Mn9Cu2Nin, seiring bertambahnya kedalaman cangkang, jarak dendrit primer dan sekunder secara bertahap meningkat, dan bentuk dendrit berubah dari kerangka menjadi cacing. , perilaku plastis dalam proses transformasi fasa martensit pada pipa baja komposit tahan aus dianalisis secara eksperimental, dan ukuran butir austenit serta hukum pertumbuhan butir austenitnya, orientasi martensit, plastisitas transformasi fasa, Pengaruh tegangan dan morfologi terhadap sifat mekanik dari pipa baja komposit tahan aus. Pada kondisi suhu austenitisasi 1010 15mir, titik suhu awal s dan titik suhu akhir transformasi martensit meningkat seiring dengan peningkatan suhu austenitisasi, dan parameter dalam model plastik transformasi fasa pipa baja komposit tahan aus berubah seiring dengan peningkatan meningkatkan stres setara. Pada suhu austenitisasi lebih rendah dari 1050C maka pertumbuhan butir menunjukkan proses pertumbuhan normal. Dengan bertambahnya waktu austenitisasi, nilai baja bulat semakin besar. -3500 simulator termal, perilaku plastis pipa baja komposit tahan aus selama proses transformasi martensit dianalisis secara eksperimental, dan ukuran butir austenit serta hukum pertumbuhan butir austenitnya dipelajari, dan pengaruh orientasi martensit, plastisitas transformasi fasa, tegangan dan morfologi pada sifat mekanik pipa baja komposit tahan aus. Pada kondisi austenitisasi 1010 selama 15 menit, titik suhu awal s dan titik suhu akhir transformasi martensit meningkat seiring dengan peningkatan suhu austenitisasi, dan parameter K pada model plastisitas transformasi fasa pipa baja komposit tahan aus meningkat seiring dengan peningkatan suhu austenitisasi. stres yang setara. Pada suhu austenisasi lebih rendah dari 1050C maka pertumbuhan butir menunjukkan proses pertumbuhan normal. Dengan bertambahnya waktu austenisasi, Is meningkat, dan transformasi fasa B terbagi menjadi batas butir. Fase nukleasi dan pertumbuhan dan Ada dua tahap nukleasi dan pertumbuhan Widmanite a. fase. Ketika laju pendinginan ditingkatkan dari 0,1C/s menjadi 150C/s, proses transformasi fasa B+a dan + terutama terjadi pada paduan Ti-55. Butiran dalam pipa baja komposit tahan aus masih tetap seragam dan kecil, dan karbida kompleks koheren halus martensit diendapkan di permukaan. Menggunakan mikroskop elektron transmisi, pemindaian mikroskop elektron, difraktometer sinar-X, dan metode elektrokimia untuk mempelajari struktur mikro dan sifat elektrokimia paduan pipa baja tahan aus dalam berbagai kondisi seperti kondisi cor, kondisi homogen, dan kondisi kendaraan, serta probe elektron EPM. morfologi dan komposisi endapan utama dalam pipa baja tahan aus yang dianil pada suhu 150-300C diselidiki dengan analisis spektrum energi.