Pengetahuan tentang terjadinya retak tepi pipa yang mulus

Casting ke zona lentur atau pelurusan juga akan menyebabkan masalah retak tepi selama deformasi acarPipa mulus.

0cr15mm9cu2nin dan 0cr17mm6ni4cu2n stainless steel milik 200 seri stainless stainless steel, yang berbeda dari seri tradisional 200 dan 300 seri austenitikbaja tahan karat. Semacam ini200tabung persegi stainless steelrentan terhadap retakan tepi, retak permukaan, masalah kualitas cetakan yang buruk dari kerusakan tepi. Dalam produksi rolling panas yang sebenarnya, kedua jenis baja mengadopsi 200 kurva pemanas seri, dan suhu tungku dikendalikan pada 1215-1230C. Sistem termal-nya mengimplementasikan model komputer tingkat kedua “Rough Rolling Regulation” dan “Finish Rolling Regulations”. 800-1020c. Mengacu pada proses rolling panas yang sebenarnya dari dua acarPipa mulus, merumuskan sistem pemanas dan suhu deformasi dari metode pengujian ini, dan kemudian melakukan uji rolling panas yang disimulasikan pada perangkat uji rolling panas yang dirancang dan diproduksi oleh diri kita sendiri. Informasi hari ini tentang Asosiasi Pipa Square: Menggunakan proses pemurnian AOD+LF untuk menghasilkan 0CR15MM9CU2NN dan 0CR17I6NI4CU2N Pengambilan kontinu non-vaskular casting kontinu yang buruk melalui proses pengecoran kontinu lentur vertikal, ukuran lintas-sectional dari casting corting yang kontinu adalah 220m1260m. Fraksi massa % ditampilkan dalam tabel. Struktur mikro dari cangkang buruk pada kedalaman yang berbeda dari casting kontinu non-vaskular yang dicuci asam 0cr15m9cu2nn, seperti yang ditunjukkan pada gambar, sesuai dengan kedalaman cangkang yang buruk. Ketika situasi abnormal terjadi dan suhu tepi casting gagal turun ke kisaran rapuh suhu rendah. Struktur mikro pada 15 dan 25m. Bentuk struktur mikro dan ukuran butir tabung boiler bertekanan tinggi 20g akan meningkat dengan kedalaman cangkang pelat. Perubahan, tetapi tunjukkan perbedaan tertentu. Pada kedalaman shell D0M, struktur mikro terutama merupakan struktur dendrit tipe kerangka, dan jarak dendrit primer dan sekunder kecil. Di D5mm, ini terutama merupakan struktur dendrit.

Jarak dendrit besar. Pada D> 15 juta, dendrit seperti cacing, tetapi pada D25M, mereka terutama kristal seluler. Struktur mikro CR17IM6NI4CU2N tabung slab casting kontinu pada Gambar. 1 menunjukkan bahwa cangkang buruk casting kontinu pada dasarnya adalah struktur dendrit. Meskipun ada perbedaan tertentu dalam morfologi dendrit, strukturnya terutama terdiri dari matriks austenit abu -abu, dan ferit hitam. Seperti tabung persegi 0cr15mn9cu2nin, seiring dengan kedalaman cangkang meningkat, jarak dendrit primer dan sekunder secara bertahap meningkat, dan bentuk dendrit berubah dari kerangka menjadi cacing. , perilaku plastik dalam proses transformasi fase martensit dalam pipa baja komposit tahan aus dianalisis secara eksperimental, dan ukuran butiran austenit dan hukum pertumbuhan butir austenit, orientasi martensit, plastisitas transformasi fase, efek stres dan morfologi pada sifat mekanisnya pipa baja komposit tahan aus. Di bawah kondisi suhu 1010 austenitization 15mir, titik suhu mulai dan titik suhu akhir ㎡ dari peningkatan transformasi martensit dengan peningkatan suhu austenitisasi, dan parameter dalam model plastik transformasi fase dari perubahan pipa baja komposit tahan aus dengan peningkatan dengan dengan dengan peningkatan dengan dengan peningkatan dengan dengan peningkatan dengan dengan meningkat meningkatkan stres yang setara. Ketika suhu austenitisasi lebih rendah dari 1050C, pertumbuhan butir menunjukkan proses pertumbuhan yang normal. Dengan meningkatnya waktu austenitisasi, baja bundar meningkat. -3500 simulator termal, perilaku plastik pipa baja komposit tahan aus selama proses transformasi martensit dianalisis secara eksperimental, dan ukuran butir austenit dan hukum pertumbuhan butiran austenit dipelajari, dan efek martensit dari orientasi, plastisitas transformasi fase, Stres dan morfologi pada sifat mekanik pipa baja komposit tahan aus. Di bawah kondisi 1010 austenitization selama 15 menit, titik suhu awal dan titik suhu akhir ㎡ dari peningkatan transformasi martensit dengan peningkatan suhu austenitisasi, dan parameter k dalam model plastisitas transformasi fase dari pipa baja komposit tahan aus meningkat dengan dengan dengan meningkat stres yang setara. Ketika suhu austenitizing lebih rendah dari 1050C, pertumbuhan butir menunjukkan proses pertumbuhan yang normal. Seiring meningkatnya waktu austenitisasi, meningkat, dan transformasi fase-B dibagi menjadi batas butir. Nukleasi dan pertumbuhan fase dan ada dua tahap nukleasi dan pertumbuhan widmanite a. fase. Ketika laju pendinginan meningkat dari 0,1c/s ke 150c/s, proses transformasi fase B + A dan + terutama terjadi pada paduan Ti-55. Butir-butir dalam pipa baja komposit tahan aus masih dapat tetap seragam dan kecil, dan karbida kompleks koheren martensit halus diendapkan di permukaan. Menggunakan transmisi mikroskop elektron, pemindaian mikroskop elektron, difraktometer sinar-X dan metode elektrokimia untuk mempelajari struktur mikro dan sifat elektrokimia dari paduan pipa baja yang resistan terhadap keausan di berbagai negara seperti keadaan cor, keadaan homogenisasi, dan keadaan kendaraan, dan probe elektron EPM Morfologi dan komposisi endapan utama dalam pipa baja tahan aus yang dianil pada 150-300C diselidiki oleh analisis spektrum energi.