Rebar adalah nama umum untuk batang baja berusuk canai panas. Nilai batang baja canai panas biasa terdiri dari HRB dan titik leleh minimum dari nilai tersebut. H, R, dan B adalah huruf pertama dari tiga kata, masing-masing Hotrolled, Ribbed, dan Bars.
Batang baja bergaris canai panas dibagi menjadi tiga kelas: HRB335 (kelas lama 20MnSi), HRB400 kelas tiga (kelas lama 20MnSiV, 20MnSiNb, 20Mnti), dan HRB500 kelas empat.
Rebar adalah batang baja berusuk di permukaan, disebut juga batang baja berusuk, biasanya dengan 2 rusuk memanjang dan rusuk melintang yang tersebar merata sepanjang arah panjangnya. Bentuk tulang rusuk melintang adalah spiral, tulang herring, dan bentuk bulan sabit. Dinyatakan dalam milimeter diameter nominal. Diameter nominal batang bergaris sama dengan diameter nominal batang bundar dengan penampang yang sama. Diameter nominal tulangan adalah 8-50 mm, dan diameter yang disarankan adalah 8, 12, 16, 20, 25, 32, dan 40 mm. Batang baja bergaris terutama mengalami tegangan tarik pada beton. Karena aksi tulang rusuk, batang baja berusuk memiliki kemampuan rekat yang lebih besar dengan beton, sehingga lebih mampu menahan aksi gaya luar. Batang baja bergaris banyak digunakan pada berbagai struktur bangunan, terutama struktur bangunan berukuran besar, berat, ringan, berdinding tipis, dan bertingkat tinggi.
Rebar diproduksi oleh pabrik rolling kecil. Jenis utama rolling mill kecil adalah: kontinyu, semi kontinyu, dan baris. Sebagian besar rolling mill kecil yang baru dan sedang digunakan di dunia sepenuhnya berkesinambungan. Pabrik rebar yang populer adalah pabrik rebar bergulir berkecepatan tinggi untuk keperluan umum dan pabrik rebar produksi tinggi 4 potong.
Billet yang digunakan dalam rolling mill kecil kontinyu umumnya merupakan billet pengecoran kontinyu, panjang sisi umumnya 130~160mm, panjangnya umumnya sekitar 6~12 meter, dan berat billet tunggal adalah 1,5~3 ton. Sebagian besar garis penggulungan disusun secara bergantian secara horizontal dan vertikal, untuk mencapai penggulungan bebas torsi melintasi garis. Menurut spesifikasi billet yang berbeda dan ukuran produk jadi, terdapat 18, 20, 22, dan 24 pabrik rolling kecil, dan 18 adalah pabrik utama. Penggulungan batangan sebagian besar mengadopsi proses baru seperti tungku pemanas loncatan, pembersihan kerak air bertekanan tinggi, penggulungan suhu rendah, dan penggulungan tanpa akhir. Penggulungan kasar dan penggulungan menengah berkembang ke arah adaptasi terhadap billet besar dan meningkatkan akurasi penggulungan. Peningkatan akurasi dan kecepatan (hingga 18m/s). Spesifikasi produk umumnya ф10-40mm, ada juga ф6-32mm atau ф12-50mm. Nilai baja yang dihasilkan adalah baja karbon rendah, sedang dan tinggi serta baja paduan rendah yang banyak diminati pasar; kecepatan bergulir maksimum adalah 18m/s. Proses produksinya adalah sebagai berikut:
Tungku berjalan →pabrik roughing → pabrik rolling menengah → pabrik finishing → perangkat pendingin air → tempat tidur pendingin → geser dingin → perangkat penghitung otomatis → baler → tempat bongkar muat. Rumus perhitungan berat: diameter luar Х diameter luar Х0,00617=kg/m.
Waktu posting: 26 April-2022