Departemen Operasi Gulungan Panas Rungang Co., Ltd. menerapkan penyebaran "dua sesi" di dua tingkat kelompok dan perusahaan, dan pergi ke luar untuk mempromosikan operasi yang sangat rendah, konsumsi dan pengeluaran yang dikendalikan dengan cermat, dengan hati-hati, dan menjelajahi ruang untuk pengurangan biaya, dan menjelajahi mode produksi “3+2 ″ tungku pemanas. , yaitu, dua baris produksi ganda ganda dari rolling panas, dan mode “3+3 ″ dipulihkan secara bertahap, bertujuan efisiensi tertinggi dan pengejaran biaya yang sangat rendah. Dibandingkan dengan "3+3" mode produksi, konsumsi bahan bakar berkurang sekitar 4,1%, biaya harian outsourcing gas alam berkurang 128.000 yuan, rata -rata biaya listrik harian yang dibeli adalah sekitar 85.500 yuan, dan pengurangan biaya pengurangan biaya sekitar 213.500 yuan per hari.
Mengurangi biaya tanpa mengurangi efisiensi, dan meletakkan dasar yang kuat untuk penelitian bottleneck. Di bawah bimbingan Komite Partai Departemen Operasi, Ruang Teknologi Produksi memimpin dalam memilah -milah masalah "leher" dari proses tungku pemanas, dan bekerja sama dengan departemen manufaktur dan pusat teknologi untuk melakukan penelitian proyek. Dengan merumuskan hubungan yang sesuai antara waktu transfer slab dan suhu memasuki tungku, aturan untuk mencampur panas dan dingin diklarifikasi, dan pada saat yang sama, aturan untuk mencampur suhu tinggi dan rendah diformulasikan untuk mempromosikan penjadwalan batch, dan Promosikan lini produksi 2160 untuk mengurangi rasio pencampuran panas dan dingin sebesar 33%. % Dengan melakukan pekerjaan seperti menggabungkan dan mengoptimalkan suhu penyadapan dan mengoptimalkan ketebalan material dari spesifikasi batas jika baja dan baja BH, pondasi padat telah diletakkan untuk promosi lebih lanjut dari teknologi rolling suhu rendah. tingkat. Melalui langkah -langkah efektif seperti mengoptimalkan klasifikasi berbagai nilai baja dan parameter pengaturan suhu tungku yang diperlukan, dan mengembangkan fungsi hubungan kontrol suhu antara bagian pemanasan, optimalisasi model pembakaran baja otomatis telah direalisasikan, dan proporsi dari 2160 baja otomatis Pembakaran telah meningkat sebesar 51% tahun-ke-tahun. Dengan mengatasi sejumlah masalah "stick neck", efisiensi pemanasan telah sangat ditingkatkan, meletakkan dasar yang baik untuk eksplorasi mode produksi “3+2 ″ yang baru.
Pengurangan tungku tidak mengurangi produksi, dan upaya dilakukan untuk meningkatkan efisiensi jalur produksi. Departemen Operasi Gulungan Panas secara aktif bertekanan, dan mengoordinasikan penyebaran Organisasi Produksi “3+2 ″ dari dua tungku pemanas jalur rolling panas. Memperkuat koordinasi proses, membangun mekanisme keterkaitan real-time dengan departemen operasi pembuatan baja dan departemen manufaktur, secara komprehensif mempertimbangkan berbagai faktor seperti keseimbangan billet, struktur variasi, pemenuhan pesanan, pasokan bahan baku dalam proses berikutnya, dan pekerjaan modal di akhir Bulan ini, penjadwalan produksi ilmiah, koneksi yang mulus, dan promosi komprehensif Mode Organisasi Produksi Alternatif Two-Line dan Dua-Perombakan mempromosikan konsumsi bahan bakar dan pengurangan emisi karbon. Dua garis rolling panas secara komprehensif memilah titik-titik kunci bergulir efisiensi tinggi, secara akurat mengerahkan kekuatan, dan terus meningkat, sehingga dapat memastikan bahwa output tidak menurun dan efisiensi tidak menurun.
Lini produksi 1580 terus -menerus memperkuat organisasi penjadwalan produksi, terus mengoptimalkan teknologi proses, dan berusaha untuk meningkatkan efisiensi produksi tungku ganda. Dikombinasikan dengan karakteristik produk bergulir dari jalur produksi dan rencana material untuk proses berikutnya, dua produk utama piring acar dan baja silikon diklasifikasikan dan dijadwalkan untuk produksi terpusat, dan keuntungan dari laju pengisian panas yang tinggi, spesifikasi terpusat dan batch besar baja silikon sepenuhnya digunakan untuk mengembangkan mode produksi dual-furnace. . Jalur produksi mengambil seluruh proyek manajemen termal proses dari perusahaan saham gabungan sebagai titik awal, memilah dan mengoptimalkan aturan penggunaan peralatan slab isolasi, dan menyusun "persyaratan manajemen promosi untuk lubang khusus untuk acar papan", dan dan Lebih lanjut mengoptimalkan jadwal produksi "Left Behind Blanks" untuk acar papan. Peraturan, memperkuat pengelolaan lubang isolasi termal, memperhatikan jadwal pembuatan baja dan status lubang isolasi termal, secara komprehensif meningkatkan laju perpindahan panas pengisian panas, dan lebih jauh mengurangi konsumsi bahan bakar. Secara aktif melaksanakan serangkaian pekerjaan pembandingan dan lini produksi kelas satu, melalui optimasi terus menerus dari urutan perubahan gulungan dan penyempurnaan langkah-langkah manajemen, rata-rata waktu perubahan gulungan pada bulan April dikurangi 15 detik dari bulan sebelumnya. Waktu perubahan gulungan tercepat pecah 8 menjadi 7, dan waktu perubahan gulungan rata -rata bergerak maju ke 9 menit. Jalur produksi mempertahankan tren yang baik dari efisiensi tinggi dan konsumsi rendah.
Tungku tidak akan berhenti bekerja, dan layanan tungku akan diperbaiki pada waktu yang tepat. Sejak 16 April, jalur produksi 1580 telah memulai produksi tungku ganda. Ketika epidemi pneumonia mahkota baru melanda, area pabrik ditutup dan dikelola. Mayoritas kader dan pekerja tinggal di rumah dan merawat semua orang. "Epidemi" tidak ragu untuk tinggal di pabrik untuk memastikan produksi, dengan upaya eksekusi yang kuat untuk menerapkan keputusan komite partai. Selama periode ini, Departemen Operasi memanfaatkan sepenuhnya peluang shutdown untuk mengatur inspeksi tahunan dan layanan tungku. Dalam 23 hari, tungku dari tiga tungku pemanas berhasil diselesaikan, 408 ton terak dibersihkan, 116 ton bahan tahan api diganti dan diperbaiki, 110 katup diganti dan diperbaiki, 78 pipa pengapian dikeruk, dan ketinggian bantalan adalah bantalan bantalan diukur lebih dari 1.400 kali. Sebanyak 82 tugas pemeliharaan telah selesai, dan tiga tungku pemanas telah dimulai dan dihentikan 7 kali. Operasi tungku ini berbagi tekanan untuk serangkaian perbaikan tahunan, dan mengumpulkan kekuatan yang cukup untuk efisiensi tinggi berikutnya dan produksi konsumsi rendah.
Pada langkah berikutnya, departemen operasi rolling panas akan terus fokus pada produksi tinggi dan konsumsi rendah, terus memanfaatkan potensi untuk mengurangi biaya, dan sepenuhnya mengejar operasi yang sangat murah.
Waktu posting: Mei-23-2022